淋幕机使用中的常见问题和排除方法

泰上机械百科知识栏目又开课啦！今天来讲淋幕机在使用的过程中会遇到的问题，以及能解决的方法。

机器在使用过程中，总会有一些问题。

淋幕机在使用的过程中有如下问题：涂膜厚薄不均匀，涂膜表面有麻点，涂膜表面有圆形小坑，漆膜表面有小气泡，涂膜不稳定、破膜，涂膜呈“桔皮状”，漆膜光泽度度不均匀等现象。

泰上机械统计了下，总共有七种常见的问题。下来我们来学习他们，让我们在淋慕机（淋涂机）使用过程中得心应手。

（一）uv淋面漆淋漆膜厚薄不均匀

表现现象：工件左右两边前后涂布量不均匀

分析产生的原因

1。淋幕机刀口左右两边间隙不一致

2。淋幕刀口磨损或杂活物阻塞

3。淋漆加温还未达到稳定均匀

4。淋膜机刀头左右的高低不一致

5。淋幕机的工作台不平整。

建议处理办法

1。调整刀口，使左右刀口一致。

2。杀下刀口研磨及清除杂活物，加强淋漆桶内的过滤能力。

3。对淋漆桶加温开淋漆机漆循环泵，不断循环加热，过滤（预加热，过滤至少5-8小时以上）

4。调整淋幕头升降螺杆，使刀头左右水平一致。

5。调节淋幕机工作台的支撑四个角高低

（二）淋漆膜表面有小麻点

表现现象：淋漆膜表面有小麻点

分析产生的原因

1。UV涂料配方不当或存储地温度太高，存放时间过久，泄露紫外光照射

2。开始预固化，产生凝胶体小颗粒造成

3。小刨花、锯末、灰尘污染漆膜，除尘不当造成。

建议处理办法

1。选用配方适当，性能稳定的UV涂料。

2。高温、强紫外线照射的地板存放，储存时间不宜超过3个月。

3。尽量清洁油漆线周围环境，做好车间、生产线、板面的除尘工作。

（三）淋漆膜表面有小气泡、针孔

表现现象：淋漆膜表面有小气泡、小针孔

分析产生的原因

1。UV淋漆本身消泡性能差。

2。第一道封漆填充毛细孔不充分，留有小空隙，空隙中的空气经热油漆，固化机及流平机加热后膨胀逸出。

3。小气泡被包在漆膜中被固化，形成小气泡、小麻点；大气泡被加热爆开形成针孔或圆形小坑。

4。淋幕机油槽缓冲装置不够，油漆流速太快会冲起气泡

5。淋幕头与工作平面之间的高度太大

6。淋膜机油槽的出油口与油漆桶高度差太大，油漆直接冲起气泡

建议处理办法：

1。选用消泡性好的UV面漆。

2。第一道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。

3。尽量避免油漆、固化机及流平机在高温下工作，导致基板温度太高（不超过60℃），使空气膨胀逸出。

4。推荐使用新型刮腻子填充在第一道底涂之前。

5。淋幕头与工作台保持10cm左右的距离

6。降低淋膜头与工作的距离，降低油槽出口与油漆桶的高度差

（四）漆膜表面分布大小不等的圆形小坑

表现现象：漆膜表面分布大小不等的圆形小坑

分析产生原因：

1。涂料本身相容性不好。

2。涂料混掺进了不相容物、如油物等。

3。工件表面被污染、除尘不净。

建议处理办法：

1。选用相容性好的UV涂料。

2。尽量避免被掺进油、水等不相容物。

3。彻底除尘和避免被其他物质的污染，如溶剂等

（五）淋漆幕不稳，破膜

表现现象：淋漆帘幕出现不规则撕开现象

分析产生的原因

1。涂料配方不当，年度太低，漆温太高，帘幕张力变小。

2。淋幕刀口间隙过小，张力减小至最后导致破膜。

3。刀口被污染物阻塞（过滤网失效）涂料受到污染，过滤失效

建议处理办法

1。选用配方适当，粘度小，漆温要求低的涂料。

2。调整刀口间隙至适当位置。

3。清除刀口及过滤网上杂污物、恢复功能。

4。清除污染物，恢复过滤功能。

（六）淋漆膜呈“桔皮状”

表现现象：漆膜出现“桔皮皱”外观

分析产生的原因

1。工件素板加工精度差，砂光不完整。

2。工件弯曲变形，凹凸不平，不易整块表面砂到，漆到。