uv漆已经广泛用在家具上

家居厂在引进UV线的时候，不能随波逐流，要根据自己的具体情况，决定投入和回报。有很多厂家买进uv线后，急于求成，由于工艺不熟练，人员驾驭机器能力差等因素，不能很好的发挥作用，感觉使用UV漆并不像传说中的高效低廉，而是繁琐复杂，就又束之高阁，无人过问，又回到传统涂装方式。

对于一些中小规模的厂家来讲，一开始没有必要动辄花费几十到几百万购进整条UV线。因为没有一定生产量的支持，机器的耗能及折旧费用相当高，得不偿失。最好的办法先引进一段设备，培训工人，掌握设备，熟练工艺。第一阶段用uv底漆代替PU底漆做家具的内面板及侧面板;第二阶段用UV漆做内板及侧板的底漆与面漆及正面板的底漆;第三阶段待企业发展到一定规模，有了充足的订单可以考虑引进整条进口UV线来代替PU、PE漆。

UV漆的固含量达到95%以上，使用过程中无有机溶剂的挥发，所含成分全部固化成膜。对施工操作人员的健康危害及环境的污染都是最低的，是真正的绿色环保产品。而我们常用的聚氨酯漆(PU漆)、不饱合聚酯漆(PE漆)及硝基漆(NC漆)，在施工过程中有近一半的溶剂(如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯)及游离单体(如游离甲苯二异氰酸酯TDI)挥发到空气中，污染环境、危害人类的健康。2003年7月1日国家强制执行PU混合液中游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的含量要低于0.7%。就是因为该物质吸入人体内后易于聚集，影响神经系统、生殖系统、消化系统。

相对于其他类型的涂料，光固化涂料最为显著的特点是固化速度快，最快可在几秒的时间内固化，是目前各类涂料中干燥最快的涂料，通常在若干千瓦功率的紫外灯辐照下，只需几秒或几十秒就可固化完全，即可达到使用要求。而传统的溶剂型涂料需要数小时甚至数天方可干透，这无疑大大提高了生产率，节省半成品堆放的空间，更能满足大规模自动化生产的要求，同时、光固化产品的质量也易得到保证。

和溶剂型涂料相比，UV光固化所用能量只相当于前者的1/5左右。uv板光固化涂料常温快速冷固化的特点也是其他涂料望尘莫及的。烘烤型涂料和粉末涂料都需要在涂装后加热，以促使溶剂挥发和化学交联反应的进行，相对于此，UV光固化涂料大大节省了能源。光固化涂料一般对紫外光源能有效利用，且因为固化速度很快，实际上对能量的利用率也大大增强。