UV涂料家具涂装技术新革命

一、全球资源环境保护下的经济发展模式：

1、全球生态环保法规：
面对全球气候变化，世界各国协同减低或控制二氧化碳等6种温室气体的排放量，以抑制全球气候变暖。2005年2月16日，《京都议定书》正式生效，这是人类历史上首次以法规形式限制温室气体排放。

2、经济发展模式：
随后，低碳经济、低碳工业、低碳生活等模式成为了全球发展方向。低碳经济作为其核心内容之一，低碳经济的发展模式，是国家十七大报告提出的发展思路，是不可逆转的划时代潮流，是一场涉及生产方式、生活方式和价值观念的全球性革命。

3、经济发展与资源环境保护关系：
低碳经济几乎涵盖了所有的产业领域，已成为实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。 也就是说经济发展必须符合资源环境保护要求，因此，包括我们的涂料、家具生产企业在内都将面临行业的新一轮洗牌。

二、家具涂料未来发展趋势：

1、使用传统家具涂料面临的环保、生产模式压力：
在经济结构调整和“低碳”经济全新时代下，国家的环保法规将越来越严格，国民环保意识也将越来越强。使用传统的PU、PE、NC家具涂料将面临生态环境、员工职业卫生环境、家具绿色环保三重环保压力。传统家具涂料固化速度慢，也直接导致家具生产企业生产成本高、生产不能流程化、用工成本高等系列问题。在欧盟、日本等国家都已出台限制或禁用溶剂型涂料的相关法规。

2、新型家具涂料产品及优势：
目前能满足以上要求的只有UV涂料和水性涂料，UV涂料和水性涂料是国家重点支持发展的家具涂料项目。家具涂料未来的发展方向也将是：UV涂料和水性涂料。
在国内，水性涂料还处于研发阶段，实际应用还有很多局限性，发展也比UV涂料滞后很多年。
UV涂料的研发、应用在国内已有十多年历史，产品、工艺都很成熟。UV涂料可以采用辊涂、淋涂、喷涂等涂装方式满足家具生产需求。应用领域已相当广泛，如：地板、家具、木门、橱柜、装饰板、塑胶制品、纸张等行业！
目前，UV涂料无论成本、涂饰效果、涂膜性能、施工工艺等都优越于水性涂料。UV光固化涂料固化速度快、循环利用等优点，既能满足家具生产企业高速流程化生产需求，也易于满足政府或立法机构的环保条例，从目前涂料技术发展情况看，UV涂料将成为传统涂料的主要替代品。

3、国内家具板块UV涂料使用情况：
国内的家具分为三大板块：珠三角、长三角、西部就是我们成都。UV涂料使用情况，我们首先要看广东。广东家具在90年代就引进了进口的UV涂装生产线，以贴木皮的板式家具为例，已实现了从着色、底涂到面涂的流水线自动化生产，UV涂装技术已普及近60%。如：天诚（红苹果）、富运、中泰龙、健威等。板式实色漆系列家具也从08年开始，使用UV实色底漆和实色面漆涂装技术。如：真荣、美时等。
今年在深圳，为保护环境，节能减排，降低劳工依赖，政府鼓励家具厂采用环保涂料和自动化涂装生产线，购买设备可享受25%的政府补贴。广东以出口家具为主，外商采购指定厂家使用UV涂料，并必须符合国外环保条例，如：欧盟的“ROHS”环保指令等。

在长三角浙江南浔是世界实木地板生产之都，江苏苏州为强化地板生产之都，在国内UV漆技术最早就应用于地板涂装，加上受广东搬迁过去的家具企业影响，UV涂料早已被广泛使用。如：浙江圣奥、台升、其中台升就是从东莞搬过去的台资企业。
我们成都早在04年也在贴纸家具上使用了UV底漆涂装技术，当时两条以上UV底漆涂装线的厂家也不少，如：全友、双虎、雄峰等。后来因成都家具转型、工艺等原因没有被广泛使用。

三、家具行业现状与困惑：

1、家具行业现状；

家具行业目前常用的涂料主要是PU、PE、NC，使用传统型涂料使家具企业面临以下问题。
1）涂料含挥发性有机化合物（VOC）等对生态环境、家具绿色环保造成双重环保压力。
2）漆膜硬度、丰满度、抗划伤性、抗阻燃性等综合性能差。
3）涂料受施工环境影响大，导致产品质量不稳定，造成返工率高。
4）固化速度慢，导致生产周期长、生产不能流程化、占用生产面积大。
5）招工难、人工成本上涨、导致用工成本增加及管理难度加大。
6）产品不能循环利用、施工浪费直接导致涂料成本增加。